同批次印刷品的颜色存在色差，有的与样稿颜色不一致

 (1)人为因素

 认为前几张印张色相准了，在水墨尚未平衡的情况下，就正常印刷，在印刷过程中不停地调整水墨量，边调边开，势必造成批次颜色存在色差。

 (2)润版液

 胶印的主要原理就是油水不互溶，这里的水指的就是润版液。润版液的用量直接影响墨层的颜色，用量越多，乳化越严重。乳化的油墨无光泽，色就淡，所以在操作中要严格控制润版液的用量，要求在不上脏的情况下，越少越好。

 (3)墨辊

 墨辊的滑性、粘性、圆心度、硬度和表面光洁度很大程度上决定了印刷品墨色质量，平时工作时要对墨辊进行清洗，使滞留在墨辊上的纸尘、杂质得以清除，保证油墨均匀传递，同时要调整好墨辊之间和墨辊与印版之间的压力，否则会造成传墨不匀，产生严重的色差。

 (4)设备保养

 如果设备不稳定，例如输纸不稳，印刷中频繁出现停机、空张、歪张、多张等，就会影响设备运转的稳定性，势必引起色差，所以要对设备进行维护，重视设备要害部位的润滑，防止磨损的加剧，使设备处于稳定状态。